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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

廣東鋰輝石石粉加工-鋰輝石磨粉機-鋰輝石石粉加工機械

桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:磨粉機,雷蒙磨,超細磨粉機,雷蒙磨粉機,立磨,雷蒙機
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園
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      礦粉,即礦渣微粉,高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當細度的粉體,摻入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應引起的混凝土體積膨脹開(kāi)裂;礦渣微粉內較多的鈣釩石結晶,能降低混凝土上的孔隙率,從而降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護層;降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,因而降低由于硫酸鹽等侵蝕引起的混凝土膨脹,改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。鋰渣來(lái)自鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程,分酸性渣和堿性渣兩種。酸性鋰渣是硫酸法生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢渣,是鋰精礦經(jīng)過(guò)1300°C高溫焙燒及酸化焙燒、常壓水浸、液固分離等工藝后產(chǎn)生,經(jīng)郭玉華的生產(chǎn)試驗證明酸性鋰渣是一種含堿量極低的活性混合材料。鋰渣吸水性強,不具有潛在水硬性。鋰渣中的Si02絕大多數是以無(wú)定形的Si02的形式存在,能夠強烈吸附水泥熟料水化后產(chǎn)生的Ca (OH) z生成以水化硅酸鈣為主體的水化產(chǎn)物,使水泥的硬化加速進(jìn)行,從而使得鋰渣具有很好的活性。以鋰渣為混合材水泥的后期強度高,用70°C蒸養條件下的快速方法檢驗鋰渣仍具有較好的活性。用摻鋰渣的硅酸鹽水泥配制的混凝土的耐久(抗凍、抗滲、抗沖磨)性能均較好,試件經(jīng)50次凍融循環(huán)后,其強度損失為%,抗滲標號大于S6,沖磨強度為h/kg/m。以鋰渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,早期強度發(fā)展較緩慢,標準養護時(shí),7d強度不足28d的60%,而后期28d~60d強度增長(cháng)幅度較大。60d達28d強度的127%~134%,這對夏季炎熱氣候和厚大體積混凝土工程的施工極為有利。特別適用于大型水利水電混凝土工程。但對在低溫季節施工的混凝土工程卻不利,早期強度增長(cháng)太慢。



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視頻作者:桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司








硫酸法提鋰制備前段工藝中,鋰輝石磨粉設備多使用球磨或者立磨。

立磨加工鋰輝石磨粉工藝流程:焙燒后的鋰輝石(β-鋰輝石)經(jīng)過(guò)篦冷機冷卻、破碎后由輸送設備送至原料庫中,焙燒料通過(guò)庫下棒閥、計量稱(chēng)、密封皮帶、提升機等設備送至鋰輝石磨粉設備中。

球磨機加工鋰輝石磨粉工藝流程:焙燒后的鋰輝石(β-鋰輝石)經(jīng)過(guò)篦冷機冷卻、破碎后由輸送設備送至原料庫中,焙燒料通過(guò)庫下棒閥、計量稱(chēng)、密封皮帶、提升機等設備送至球磨中,經(jīng)球磨粉磨(球磨為開(kāi)路系統)后直接入庫。球磨機系統由單獨的風(fēng)機為球磨機提供通風(fēng),輔助球磨機內物料流動(dòng)。

通過(guò)比較發(fā)現:相對于鋰輝石磨粉立磨機系統,球磨系統裝機功率更大,產(chǎn)量***,產(chǎn)品細度更粗且不好控制,入料粒度要求比立式磨小等。同時(shí),使用球磨系統需頻繁噴水降溫,生產(chǎn)環(huán)境差。因此使用更節能環(huán)保的鋰輝石立磨機設備取代傳統球磨是行業(yè)所需。近年來(lái)鋰輝石立磨機作為***的粉磨設備在鋰電行業(yè)逐漸大規模地應用于鋰輝石焙燒料的粉磨。



     現已有回收再利用鋼渣粉和鋰渣粉的技術(shù),利用粒化高爐礦渣、鋰云母渣和鋼渣制成的復合粉可用作建筑材料。那么,鋰渣鋼渣復合粉怎么生產(chǎn)?今天就由礦渣立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟榻B。

      鋰渣混凝土具有良好的力學(xué)和抗滲性能,能滿(mǎn)足水池、地下室等建筑物的特殊要求,還具有抗沖磨性能,更能適用于公路路面、城市街道和停車(chē)場(chǎng)等建筑。在制備鋰渣鋼渣復合粉時(shí),由于其硬度以及精細度存在較大的差別個(gè)別的材料的破碎程度存在一定的差別,因此,其研磨存在一定難度。那么,鋰渣鋼渣復合粉怎么生產(chǎn)?桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的礦渣立磨,是研磨鋰渣鋼渣復合粉的理想設備。鋰渣鋼渣復合粉怎么生產(chǎn)?立磨生產(chǎn)鋰渣鋼渣復合粉的工藝流程如下:

1、預處理:將鋼渣經(jīng)過(guò)加工金屬回收處理步驟得到的鋼渣尾渣送入鋼渣主配料倉,將鋰渣送入鋰渣副配料倉;

2、配制混合渣:鋼渣尾渣與鋰渣按9~6:1~4的重量組分比例通過(guò)各自的定量給料機進(jìn)行混合后進(jìn)入螺旋輸送機,再由螺旋輸送機送入立磨機直接粉磨;

3、立磨:控制立磨機的磨輥壓力和磨盤(pán)襯板內傾角度、立磨機溫度、風(fēng)量,得到合格的鋼渣、鋰渣復合粉和不合格的鋼渣、鋰渣復合粉磨回料;

4、將立磨機粉磨后得到的鋼渣、鋰渣復合粉磨回料依次經(jīng)過(guò)三號自卸式電磁除鐵器、一號干粉永磁筒式磁選機兩次磁選除鐵后,再由一號提升機送至立磨機上部,經(jīng)振動(dòng)給料機振動(dòng)布料,料層寬度與二號干粉永磁筒式磁選機磁輥相同,進(jìn)入二號干粉永磁筒式磁選機三次磁選除鐵后,送入螺旋輸送機入口上方立磨機的另外一個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入立磨機再次粉磨

5、立磨機粉磨后得到的合格鋼渣、鋰渣復合粉進(jìn)入鋼渣、鋰渣復合粉庫       

立磨機生產(chǎn)鋰渣鋼渣復合粉的工藝技術(shù),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高了鋼渣粉的性能。由于鋰渣活度比鋼渣好,這樣鋼渣、鋰渣復合粉的活度進(jìn)一步提高,使鋼渣、鋰渣復合粉的活性指標提高,從而提高混凝土的強度。如果您有鋰渣鋼渣復合粉生產(chǎn)需求,需要采購立磨機,歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情